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该机床是我厂引进德国制造技术生产的产品。具备引进产品先进、精确、高效及高可靠性的特点、各直线坐标及工作台配有光栅，可实现闭环控制，是精密型加工中心。
该机床应用广泛，最适于复杂箱体多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、二维、三维曲面等多种工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面多工序精确加工的良好性能，该机床非常适合于箱体孔的调头镗削加工。
结构特点：
机床总体布局为T字型床身，工作台在横床身上移动、横向行程大，机床总体刚性好；
框型立柱正挂箱、对称设计、刚性好，受力均匀、精度稳定；
X、Y、Z三座标导轨均采用镶钢滚动导轨、其钢导轨采用特殊材料淬硬经精磨制成，
硬度可达HRC60±2，运动轻快、寿命长，其滚动元件为德国INA公司进口；
主轴系统经优化设计、进给刚性好、精度高、转速高，主轴轴承为进口高精度主轴轴承；
主轴为数控进给主轴，行程为400mm；
采用进口链式刀库，容量为60把，运行稳定可靠；
机床设有自动排屑装置及全封闭防护间，操作方便、安全；
机床设有冷却系统、主轴配有四个喷嘴，可单独使用，也可二个、三个或四个同时使用，根据用户需要可直接编入加工程序中使用；
工作台圆导轨贴有耐磨塑料，内装进口止推轴承卸荷、承载加大，无磨损运转。工作台带有自动垂直夹紧、液压自动松开，保持精度稳定，工作稳定可靠；
工作台横向进给、主轴箱垂直移动、立柱纵向移动及工作台分度均配有光栅闭环检测装置，定位精度高；
主电机采用交流伺服电机实现无级传动。X、Y、Z进给座标采用交流伺服电机带动滚珠丝杠无级传动。B座标采用交流伺服电机带动双蜗杆传动、消除间隙、实现无级传动；
数控系统采用西门子840D系统、交流主轴电机、进给交流伺服电机、主轴伺服、进给伺服等均为进口原装。
数控系统功能：
控制轴数：X、Y、Z、W、B及主轴；
联动轴数：可四轴联动；
X、Y、Z三座标直线插补、任意两座标可实现圆弧插补；
最小脉冲当量：直线0.001mm、回转1/1000°；
显示器：10.4吋彩色显示屏；
工件程序存贮容量：256K
控制方式：自动（编辑、执行工件程序）、MDI（手动数据输入）、JOG（手动）、电子手轮、示教、回参考点；
主轴功能：主轴转速S4位十进数编程范围内自动选择；主轴速度倍率50%-120%；采用位置编码器实现主轴分度及定向；内装式PLC；刀具长度、半径补偿；
编程功能：直角坐标系、极坐标系混合编程；7级子程序嵌套；钻、镗、铣固定循环；坐标系平移、旋转、镜象、缩放功能；变量及参数运算；程序跳转及分支；手持单元；(选择功能)反向间隙补偿；螺距误差补偿；行程限位；显示功能：实际位置显示、PLC接口状态显示、各种报警信息显示；
安全保护：软极限、工作区域限制、主轴速度限制；
数据输入输出：RS232C串行接口；用PCIN软件进行串行数据通讯； |
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